隨著中國科技高速迅猛的發(fā)展，傳統(tǒng)制造方式中出現(xiàn)的人工效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問題日漸凸顯。自動化生產(chǎn)線在提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的同時還能保證工廠環(huán)境的一站式解決方式。

不斷進(jìn)取創(chuàng)新，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力保障，遇到問題并解決問題，則是企業(yè)立于不敗之地的首要條件。

一、不規(guī)則、雜亂無序工件的自動上下料問題：

大批量的待加工工件處于散亂無序的堆放狀態(tài)，要實現(xiàn)自動上下料，市場上的主流視覺系統(tǒng)采用的是激光掃描原理，因為技術(shù)的局限性，無法引導(dǎo)機器人對雜亂無序的目標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)定位、抓取。

二、缸體打磨，造成過切或殘余量大等問題：

由于汽車缸體鑄件普遍存在錯箱問題，會有很多曲面披鋒，傳統(tǒng)四面磨技術(shù)，容易導(dǎo)致鑄件過切或鑄件殘余量大等問題，往往需要人工進(jìn)行二次打磨操作，這極大的影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。而且，由于惡劣的生產(chǎn)加工環(huán)境會影響操作工人的身體健康，導(dǎo)致人工成本水漲船高。

三、多品種鑄件的加工打磨問題：

對于鑄件產(chǎn)品種類繁多的企業(yè)來說，對自動化生產(chǎn)線的要求也極為苛刻，除了要大幅度提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還要滿足同時加工不同規(guī)格、各個型號的缸體的要求。

自動化生產(chǎn)線能很好地突破鑄造業(yè)的這些問題，才能引領(lǐng)工業(yè)改革創(chuàng)新的時代。