伸縮皮帶機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合伸縮帶組成。帶動(dòng)伸縮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變伸縮帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，伸縮帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與伸縮帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的伸縮帶上，依靠伸縮帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。

為什么伸縮皮帶機(jī)的滾筒會(huì)破裂?

一、破裂原因分析：  

一是皮帶張緊力大，因?yàn)閺埦o力大，牽引力大，輸送機(jī)為提高傳動(dòng)能力，總希望利用增大張緊力來(lái)達(dá)到目的，這樣勢(shì)必增加滾筒的壓力，另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上井下環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；二是本身滾筒強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不好或鋼板厚度不夠，也會(huì)造成破裂；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質(zhì)量不高，也會(huì)造成破裂。因?yàn)闈L筒的結(jié)構(gòu)中離不開(kāi)焊接，在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，如處理不好，在壓力作用下很快使焊接處出現(xiàn)裂紋。

二、影響滾筒破裂的幾個(gè)因素：

1.污物對(duì)磨損的影響：皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，同時(shí)由于表面沖擊，出現(xiàn)疲勞效應(yīng)。另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，尤其是高溫的作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低；

2.圍包角對(duì)磨損的影響：增大圍包角會(huì)提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過(guò)大，否則會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞破壞；

3.摩擦系數(shù)對(duì)磨損的影響：提高摩擦系數(shù)是減小磨損的一種方法。目前人們正在努力尋找摩擦系數(shù)高，性能穩(wěn)定且耐磨、承受比壓高的材料作滾筒的襯墊。