一、概述      

隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,自動化作為當今時代的一個熱點，也是提高效率，降低勞動力的重要體現(xiàn)。   落地式拆碼盤機是銳格公司專門為空托盤收集存儲而設計的自動化產品。本產品具有體積小，托盤存儲量大，操作方便快捷等特點。既節(jié)省托盤存儲空間又降低人工搬運勞動力。

二、主要技術特征及參數(shù)  l

碼盤數(shù)量：25個（托盤規(guī)格：1200*1000*160，重23kg。）  

拆碼盤時間：8秒/個

提升電機：2.2KW （臺產品牌）

頂叉電機：0.09KW 

三、功能簡介

碼盤：操作人員使用液壓叉車將1~5個托盤送入設備中，系統(tǒng)自動將送入的托盤碼成托盤垛存放在設備內，實現(xiàn)碼盤功能。

拆盤：操作人員使用液壓叉車將整垛的空托盤送入設備中，系統(tǒng)自動將整垛托盤分離，操作人員使用液壓叉車將分離托盤取出，實現(xiàn)拆盤功能，可一次性拆1~5個。

拆碼盤：操作人員需要將單一空托盤送入設備碼成空托盤垛時，在操作面板上選擇碼盤功能，系統(tǒng)自動將托盤垛提起，操作人員使用液壓叉車將單個托盤送入后設備自動將托盤垛放下，完成碼盤功能。

操作人員需要從設備內取出托盤時，在操作面板上選擇拆盤功能，系統(tǒng)自動將最后一個托盤從空托盤垛中分離，操作人員使用液壓叉車將單個托盤從設備中取出，設備自動將空托盤垛放下完成拆盤功能。

三、機械結構簡介

     本設備采用敞開式結構，模塊化設計用戶可以根據托盤庫的用量需求在規(guī)定的范圍內加大或者減少托盤的存儲量。設備外觀采用三面封裝，美觀大方。

      電氣控制柜直接設計于設備內部，結構緊湊，簡潔。

四、控制功能簡介

控制系統(tǒng)采用西門子可編程控制器為核心控制器，負責對整個系統(tǒng)的協(xié)調控制。系統(tǒng)根據采集的各檢測元件的輸入信息，實現(xiàn)對各執(zhí)行機構進行控制。

控制系統(tǒng)功能

1、手動控制：

    電控系統(tǒng)提供手動操作功能，在手動方式下，可以人工對上升下降、伸叉和收叉。

2、自動控制：

系統(tǒng)在自動狀態(tài)下可以選擇拆碼垛機運行模式：碼盤模式、拆盤模式、既拆又碼模式，選擇完模式后啟動系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成對托盤的拆或碼的動作。

方便實用的一體式操作面板

    系統(tǒng)配備了簡潔直觀的操作按鈕及狀態(tài)指示燈。

指示燈配備：

電源指示燈：指示當前系統(tǒng)是否通電；

運行指示燈：指示系統(tǒng)運行狀態(tài)；

拆盤、碼盤指示燈：指示當前系統(tǒng)所處工作狀態(tài)；

一體式警示燈：指示各種故障狀態(tài)及托盤存放到位情況；

按鈕開關配備：

緊急停止按鈕：緊急情況迅速停止設備；

手動/自動：選擇設備運行狀態(tài)；

拆盤/既拆又碼/碼盤：選擇自動狀態(tài)下的工作模式；

拆碼/碼盤：單步運行選擇；

手動操作按鈕：手動操作各個電機運行；

保護及故障報警：

1、保護功能

u 當空托盤垛，碼到超過設定的高度時系統(tǒng)自動停止碼垛并提示報警信息。

u 托盤未放置到位保護：系統(tǒng)設置前端到位檢測光電開關及末端托盤超出報警，當托盤未擺放到位時系統(tǒng)自動提示報警信息，提示操作人員及時擺放到位。

u 區(qū)域保護：入口位置設置一對光電檢測，當設備運行時，操作人員的腳不慎進入托盤下方，系統(tǒng)運行停止。

u 系統(tǒng)急停保護：系統(tǒng)在操作面板設置急停保護開關，當發(fā)生緊急情況時拍下急停按鈕系統(tǒng)立即停止工作并自動提示報警信息

2、運行平穩(wěn)性

系統(tǒng)采用變頻器控制減速電機，啟動和停止時穩(wěn)定可靠避免因提升或下降的沖擊震動而造成托盤垛倒塌。

3、故障報警功能

系統(tǒng)具備完善的故障檢測功能，當系統(tǒng)驅動元件或者檢測元件發(fā)生故障時系統(tǒng)立即停機報警提示維護人員進行故障排除，縮短故障排除時間。

供電需求：

設備自身外接一個標準的三相四線制電源插頭，用戶只需要提供一個三相380V 5A的電源插座即可使用。